MA0.85/8-260/3-740/C/S高速潛水?dāng)嚢铏C(jī)

南京力諾*MA0.85/8-260/3-740/C/S高速潛水?dāng)嚢铏C(jī)：

MA型多功能旋流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)主要由設(shè)備主機(jī)、安裝系統(tǒng)及電控設(shè)備組成。

MA型多功能旋流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)按其作用形式可分為混合型潛水?dāng)嚢铏C(jī)和低速推流型潛水?dāng)嚢铏C(jī)?；旌闲蜐撍?dāng)嚢铏C(jī)為直聯(lián)沖壓式潛水?dāng)嚢铏C(jī)。低速推流型潛水?dāng)嚢铏C(jī)屬于非直聯(lián)式潛水?dāng)嚢铏C(jī)。

混合系列MA型多功能旋流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)按其葉片成形方式又分為鑄件攪拌機(jī)和沖壓攪拌機(jī)。鑄件攪拌機(jī)葉片（葉輪）為鑄造成形，機(jī)體外殼材料為鑄鐵。沖壓攪拌機(jī)葉片為沖壓成形，機(jī)體外殼材料為不銹鋼。

直聯(lián)沖壓式結(jié)構(gòu)的潛水?dāng)嚢铏C(jī)采用多級(jí)電機(jī)，水力部件經(jīng)沖壓成型，精度好、效率高，葉輪有不同的葉片角度。采用水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕，操作維護(hù)簡(jiǎn)單、安裝方便便捷，使用壽命長(zhǎng)。

如圖所示，直聯(lián)式潛水?dāng)嚢铏C(jī)主要由葉輪、潛水電機(jī)兩大部分組成，葉輪直接裝在電機(jī)軸上。

MA型多功能旋流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)適用范圍：

■污水、廢水、污泥水的混合、均勻

■稠化過程

■污泥脫水過程

■傳熱優(yōu)化

■污水池清潔

■防止顆粒在池壁和池底的凝結(jié)和沉淀

■去除懸浮物

■防止結(jié)冰

■創(chuàng)建水流

■循環(huán)水等

型號(hào)表示方法：

MA0.85/8-260/3-740/C/S高速潛水?dāng)嚢铏C(jī)

MA：潛水?dāng)嚢铏C(jī)

電機(jī)功率：0.85kw

葉輪直徑：260mm

轉(zhuǎn)速：740r/min

性能參數(shù)：

攪拌機(jī)在額定電壓380V，頻率為50Hz,繞組絕緣等級(jí)F級(jí)，防護(hù)等級(jí)IP68，工作制式Ⅰ條件下。

使用條件：

MA型多功能旋流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運(yùn)行：

1介質(zhì)溫度不超過40°C；

2介質(zhì)的PH值在5~9間；

3液體密度不超過1150kg/m³；

4長(zhǎng)期潛水運(yùn)行，潛水深度一般不超過20m。

性能特點(diǎn)：

1、 QJB型多功能旋流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、操作維修簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、使用壽命長(zhǎng)；

2、 葉輪具有水力設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；

3、 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀；

4、 *的電纜密封設(shè)計(jì)，排除了電纜漏水的隱患；

5、 電機(jī)繞組為F級(jí)絕緣，防護(hù)等級(jí)為IP68，選用一次潤(rùn)滑免維護(hù)軸承，具有油室泄露檢測(cè)和電機(jī)繞組過熱保護(hù)功能，工作更加安全可靠；

6、 兩道獨(dú)立的機(jī)械密封，機(jī)械密封的磨擦材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢，所有緊固件為不銹鋼材質(zhì)；

7、標(biāo)準(zhǔn)部件采用電解分離技術(shù)，可以有效防止腐蝕。

安裝系統(tǒng)(支撐架為選配):

選型注意事項(xiàng)：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的選型是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作，選型的正確與否直接影響設(shè)備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機(jī)在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機(jī)流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達(dá)不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會(huì)影響工藝效果且造成浪費(fèi)。所以在選型前首先確定潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)用的場(chǎng)所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質(zhì)的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的形狀、水深等。

攪拌機(jī)所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺(tái)或多臺(tái)攪拌機(jī)。

混合攪拌型

1、根據(jù)圖B1或表B1確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。    

2、根據(jù)圖B2或表B2確定攪拌池的池型校正系數(shù)。    

3、按每立方米清水所需耗功5 w，乘以污泥校正系數(shù)，再乘以池型校正系數(shù)，得出每立方米待混合攪拌介質(zhì)所需耗功的實(shí)際值，再乘以待攪拌介質(zhì)的體積，得出整池待混合攪拌介質(zhì)所需的功率。

低速推流型 

1、根據(jù)圖B1或表B1確定攪拌池的池型校正系數(shù)。

2、根據(jù)圖B2或表B2確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。

3、根據(jù)攪拌介質(zhì)初始流速y，通過圖B3確定單位流量的耗功。

4、用攪拌介質(zhì)初始流速y乘以葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)所形成的截面積計(jì)算出攪拌機(jī)的流量。

5、用攪拌機(jī)的流量乘以單位流量的功耗，再乘以污泥校正系數(shù)和池型校正系數(shù)，即可得出整池介質(zhì)所需的功率。

運(yùn)行工況：